所谓高压釜工艺要领的‘三确保’就是

① 确保足够的恒温温度，恒压压力和恒温恒压时间，

② 确保冷却阶段保持足够的压力，

③确保冷却到胶片凝固再解压排气。

高压釜热压的目标是：把pvb熔化，使之产生粘性流动，填平玻璃之间缝隙，让玻璃与pvb粘接牢固，把pvb中气泡挤出来。然后把pvb冷却凝固。

为什么要确保足够的恒温温度，恒压压力和恒温恒压时间？在高压釜热压过程中，玻璃表面温度与空气温度相差很大，只有保持足够的恒温温度和恒温时间，玻璃与玻璃内部胶片的温度才能与釜内恒温阶段空气温度一致，夹层玻璃各部分温度才能达到一致性，胶片才能真正溶化产生流动性，填平补齐，与玻璃充分粘合。只有保持足够的恒压压力和时间，胶片中气泡的绝大部分才能被挤出来，少部分被溶解在熔化的胶片中（1m³胶片可溶解6.4cm³的空气）。胶片和玻璃才能粘合牢固。

为什么要确保冷却阶段保持足够的压力？在恒温恒压阶段的末端，胶片溶化流动，此时，玻璃两面被釜内空气压力牢牢挤住，每平方厘米压力12kg左右，气泡被逐步挤到夹层玻璃边缘，基本都被挤出去。接下来进入冷却阶段，温度降低后釜内空气压力迅速降低，此时胶片还非常柔软，需要迅速恢复加压，把玻璃两面压力保持在11.6kg以上，让釜内气体不能从胶片柔软的边沿挤入夹层玻璃边部。

为什么要确保冷却到胶片凝固再解压排气。因为胶片没有凝固，如果玻璃两面的压力降低，边缘的空气就会从柔软的pvb边沿挤进来形成气泡。所以，排气前要把胶片冷却凝固变硬，阻止气体进入夹层边缘形成气泡。一般排气温度在45℃以下，最好在40℃以下。【冷却过快要延长】

当冷却速度较快时，冷却时间要适当延长，排气温度设置更低。因为传感器测量的是空气温度，而非玻璃温度。玻璃在中下部排列过密，中间玻璃温度并没有真正降下来。所以排气温度应当设置更低。